序 号 故障 产生原因 排除方法
1 碳膜方阻偏高 1.网版膜厚太薄 1.增大网膜厚度
2.网目数太大 2.降低选择的网目数
3.碳浆粘度太低 3.调整碳浆粘度
4.固化时间太短 4.延长固化时间
5.固化抽风不完全 5.增大抽风量
6.固化温度低 6.提高固化温度
7.网印速度太快 7.降低网印速度
2 碳膜图形渗展 1.网印碳浆粘度低 1.调整碳浆粘度
2.网印时网距太低 2.提高网印的网距
3.刮板压力太大 3.降低刮板压力
4.刮板硬度不够 4.调换刮板硬度
3 碳膜附着力差 1.印碳膜之间板面未处理清洁 1.加强板面的清洁处理
2.固化不完全 2.调整固化时间和温度
3.碳浆过期 3.更换碳浆
4.电检时受到冲击 4.调整电检时压力
5.冲切时受到冲击 5.模具是否在上模开槽
4 碳膜层针孔 1.刮板钝 1.磨刮板的刀口
2.网印的网距高 2.调整网距
3.网版膜厚不均匀 3.调整网版厚度
4.网印速度快 4.降低网印速度
5.碳浆粘度高 5.调整碳浆粘度
6.刮板硬度不够 6.更换刮板硬度
碳膜PCB常见故障及纠正方法-pcb基础知识pcb信息网碳膜PCB常见故障及纠正方法
录入时间:2007-10-08 来源：网络
相关文章：
• PCB和电子产品设计